※鋁的認識：鋁型材加工(gōng)工(gōng)藝

鋁型材加工(gōng)工(gōng)藝

一、鋁和鋁合金的基本性質(zhì)與用(yòng)途

     鋁是元素周期表中(zhōng)的第13号元素，純鋁是一種具(jù)有(yǒu)銀白色金屬光澤的輕金屬，原子量為(wèi)27，鋁的熔點為(wèi)660℃，密度為(wèi)2.7g/cm3,鋁的晶體(tǐ)結構是面心立方晶格。鋁在地殼中(zhōng)的平均含量為(wèi)8.8%，僅次于氧和矽而居第三位，金屬元素中(zhōng)則居第一位。

鋁型材化學(xué)成份的技(jì )術要求（6063材質(zhì)）

Si矽：0.20～0.60%          Fe鐵：不大于0.35%

Cu銅：不大于0.10%        Mn錳：不大于0.10%

Mg鎂：0.45～0.90%         Cr鉻：不大于1.10%

Zn鋅：不大于0.10%         Ti钛：不大于0.10%

其它雜質(zhì)單個：不大于0.05%

其它雜質(zhì)總和：不大于0.15%                                          Al鋁：餘量

技(jì )術第一部分(fēn)、熔鑄：

我們季華工(gōng)藝質(zhì)量保證措施

1）每班配有(yǒu)專職的工(gōng)藝員跟蹤和監督工(gōng)藝質(zhì)量。2）化學(xué)成份化學(xué)化驗。3）鋁棒低倍檢驗。

4）原材料檢驗。5）工(gōng)藝裝(zhuāng)備周期檢測。

熔煉溫度：720-760℃

鑄造溫度：690-720℃

均勻化溫度：550-585 ℃   保溫時間：2-12小(xiǎo)時

鑄錠加熱溫度：470-530 ℃     模具(jù)加熱溫度：440-480 ℃

擠壓筒加熱溫度：380-430 ℃    模具(jù)加熱時間：2-5小(xiǎo)時

擠壓速度：實心材10-60m/min       空心材5-25m/min

拉伸：拉伸前制品應冷卻到70 ℃以下，拉伸率控制在0.5-2.5%之間。

時效工(gōng)藝：時效溫度：175±5 ℃     保溫時間6-8小(xiǎo)時

時效工(gōng)藝：時效溫度：200±5 ℃     保溫時間1-3小(xiǎo)時

技(jì )術第二部分(fēn)、擠壓：

本公(gōng)司引進多(duō)條國(guó)内外先進的擠壓生産(chǎn)線(xiàn)，可(kě)以生産(chǎn)多(duō)種牌号的鋁型材。年産(chǎn)量達5萬多(duō)噸。本公(gōng)司擠壓技(jì )術也非常成熟：

尺寸偏差符合圖紙和（GB5237.1-2008标準要求          力學(xué)性能(néng)的技(jì )術要求（6063-T5）

抗拉強度：Rm≥160N/mm2   屈服強度：Rpo.2≥110 N/mm2      斷後伸長(cháng)率：δ≥8%    

技(jì )術第三部分(fēn)、時效：

鋁合金型材擠出後的加工(gōng)與處理(lǐ)：

季華擠壓生産(chǎn)保證措施：

1）班組自檢幾何尺寸、表面質(zhì)量，由專職質(zhì)檢員(巡檢)複檢幾何尺寸、表面質(zhì)量；2）風冷（水冷）淬火由班組控制冷卻速度；3）拉伸矯直由班組控制拉伸變形量；4）成品鋸切由班組控制定尺長(cháng)度；5）精(jīng)裝(zhuāng)由班組和質(zhì)檢員控制成品尺寸精(jīng)度；6）人工(gōng)時效由班組控制，時效工(gōng)藝質(zhì)檢員控制機械性能(néng)；7）檢測手段為(wèi)：幾何尺寸用(yòng)遊标卡尺和千分(fēn)尺、角度尺來測量，機械性能(néng)用(yòng)硬度鉗、拉伸試驗機，表面質(zhì)量用(yòng)樣闆、人工(gōng)觀測。

技(jì )術第四部分(fēn)、表面處理(lǐ)：

在給鋁材表面處理(lǐ)前，也需要一系列的工(gōng)作(zuò)，比如前處理(lǐ)除油，人工(gōng)時效後就是前處理(lǐ)除油：除油主要是将型材表面在擠壓過程中(zhōng)所産(chǎn)生的油脂清除幹淨，為(wèi)後道工(gōng)序提供保障。所有(yǒu)表面處理(lǐ)之前都必須除油。接下來的工(gōng)藝流程：工(gōng)件裝(zhuāng)挂→堿蝕除油→水洗→純水洗→瀝水→烘幹→表面處理(lǐ)。

有(yǒu)專門的除油清潔劑去清潔鋁材表面的油。

噴塗前處理(lǐ)

接下來的工(gōng)藝流程：工(gōng)件裝(zhuāng)挂→堿蝕除油→水洗→無鉻鈍化處理(lǐ)→水洗→純水洗→瀝水→烘幹→噴塗→固化→卸料→檢驗→包裝(zhuāng)→入庫

噴塗鋁合金型材具(jù)有(yǒu)優良的耐蝕性和耐候性，堅固耐用(yòng)，外觀裝(zhuāng)飾好，顔色豐富，可(kě)依客戶的要求顔色進行組織生産(chǎn)，且生産(chǎn)工(gōng)藝比陽極氧化簡單，環保等特點，在建築，裝(zhuāng)潢，運輸等行業得到廣泛應用(yòng)。

有(yǒu)鈍化處理(lǐ)與無鈍化處理(lǐ)分(fēn)别

1.•有(yǒu)鉻處理(lǐ)：                                                                           

2.無鉻處理(lǐ)：

無鉻處理(lǐ)對于粘膠型材的影響

粉末噴塗：鋁合金型材經表面預處理(lǐ)形成化學(xué)轉化膜（鈍化）後，利用(yòng)離子吸附作(zuò)用(yòng)噴塗一層熱固性飽和聚酯粉末，再經過加熱固化的表面處理(lǐ)方法。噴塗表面處理(lǐ)現在已經可(kě)以達到質(zhì)保二十年。

氟碳塗裝(zhuāng)工(gōng)藝流程圖   上架 →前處理(lǐ) → 下架 → 上架 → 底漆塗裝(zhuāng) → 流平 → 面漆塗裝(zhuāng) → 流平→ 清漆塗裝(zhuāng) → 流平 → 烘烤→ 出爐 → 包裝(zhuāng) 

氟碳噴塗塗層技(jì )術性能(néng)

1）光澤               塗層的60°光澤值應與合同規定一緻，其允許偏差為(wèi)±5個光澤單位。

2）顔色和色差        塗層顔色與合同規定的标準色闆基本一緻。使用(yòng)儀器測定時，單色塗層與标準色闆間的色差△Eab*≤1.5，同一批産(chǎn)品之間的色差△Eab*≤1.5。

3）塗層厚度                          噴塗型材裝(zhuāng)飾上的漆膜厚度應符合下表規定

（注：非裝(zhuāng)飾面如需要噴塗漆應在合同中(zhōng)注明）

4）硬度                                  塗層經鉛筆(bǐ)劃痕試驗，硬度≥1H。

5）附着力                              塗層的幹式、濕式和沸水附着力應達到0級。

氟碳工(gōng)藝質(zhì)量的保證

1）每班配有(yǒu)專職工(gōng)藝員；2）前處理(lǐ)槽液每天送檢一次；3）爐溫每周檢測一次；4）靜電(diàn)裝(zhuāng)置每半個月檢查一次； 

5）每批成品做一次性能(néng)測試，每天做附着力性能(néng)測試一次。

立式和卧式噴塗線(xiàn)最大的區(qū)别在于單線(xiàn)産(chǎn)能(néng)，而不在于産(chǎn)品的質(zhì)量。立式噴塗線(xiàn)其相對于卧式噴塗線(xiàn)來說最大的優勢在于單線(xiàn)産(chǎn)能(néng)大。卧式線(xiàn)一般月産(chǎn)600噸左右，立式線(xiàn)一般月産(chǎn)1000噸左右，二者隻是噴塗時吊挂方式不一樣。

卧式噴塗生産(chǎn)線(xiàn)更适合工(gōng)程訂單的生産(chǎn)。我們知道，工(gōng)程訂單最大的特點就是顔色多(duō)、品種多(duō)以及不定尺料多(duō)。噴塗顔色多(duō)和品種多(duō)，肯定就要求在生産(chǎn)時不斷的要換粉，而卧式生産(chǎn)線(xiàn)具(jù)有(yǒu)的一個優勢就是換粉容易，因此可(kě)以靈活的安(ān)排生産(chǎn)，特别是對于小(xiǎo)訂單的補單，相對立式而言卧式具(jù)有(yǒu)更大的靈活性。而立式生産(chǎn)線(xiàn)由于設備構造的原因，不好換粉，隻适合連續生産(chǎn)，如果一個粉不是連續生産(chǎn)，将肯定導緻成本的偏高，對于廠家來說要獲取最大的利潤就必然将其轉到客戶身上。而對于那些不定尺料多(duō)的工(gōng)程用(yòng)戶來說，卧式線(xiàn)在配備了必要的挂具(jù)的前提下，将能(néng)夠最大限度的滿足客戶對各種定尺的要求。

3、氧化表面處理(lǐ)

陽極氧化：在硫酸溶液内，将鋁型材接通在直流電(diàn)源的陽極，通過氧化還原反應，在鋁合金型材表面生成一層Al2O3，然後進行封孔處理(lǐ)，使氧化膜極為(wèi)質(zhì)密，從而起到防腐、耐磨及裝(zhuāng)飾作(zuò)用(yòng)。一般的門窗型材氧化膜厚為(wèi)10μm，幕牆型材為(wèi)15μm，有(yǒu)些特定的地區(qū)（香港）氧化膜厚為(wèi)20-25μm。

l氧化的鋁材一般保持鋁材的原色，黯淡亞光，l都是這種銀白色

氧化膜技(jì )術性能(néng)

電(diàn)泳出的鋁材表面一般比較閃，非常光亮，金屬顔色。電(diàn)泳鋁材表面是一層氧化膜

注：苛刻、惡劣環境下的室外用(yòng)建築構件應用(yòng)

A級型材，一般環境下室外用(yòng)建築構件或車(chē)輛用(yòng)構件可(kě)采用(yòng)B級型材。合同中(zhōng)未注明複合膜厚度級别的，一律按B級供貨。

1）漆膜附着力0級                2）漆膜硬度≥3H

5、熱轉印木(mù)紋噴塗表面處理(lǐ)

鋁木(mù)紋轉印：粉末噴塗或電(diàn)泳塗漆的基礎上，根據高溫升華熱滲透原理(lǐ)，通過加熱、加壓，将轉印紙或轉印膜上的木(mù)紋圖案，快速轉印并滲透到已經噴塗或電(diàn)泳好的型材上。另注：2001年季華鋁材是中(zhōng)國(guó)第一個引進國(guó)外熱轉印木(mù)紋生産(chǎn)線(xiàn)的廠家，堪稱“木(mù)紋熱轉印之父”。

熱轉印木(mù)紋型表面處理(lǐ)技(jì )術介紹

a.注膠隔熱工(gōng)藝

    穿條式隔熱型材的通過開齒、穿條、滾壓等三道工(gōng)序後，将隔熱條穿入鋁合金型材的隔熱條槽

口内，并使之被鋁合金型材牢固咬合的複合方式

技(jì )術第六部分(fēn)、包裝(zhuāng)  儲存  出貨：

所有(yǒu)工(gōng)序完成好後，質(zhì)檢，包裝(zhuāng)好，進倉，出貨

質(zhì)量保證：

一、産(chǎn)品質(zhì)量

1、我司有(yǒu)嚴格的産(chǎn)品質(zhì)量保證體(tǐ)系（在技(jì )術性能(néng)和工(gōng)藝質(zhì)量保證措施已闡述），各工(gōng)序有(yǒu)專職質(zhì)檢z人員、工(gōng)藝監督人員加以跟蹤，有(yǒu)設備齊全的質(zhì)量檢測中(zhōng)心對産(chǎn)品質(zhì)量進行全面的監控，對每批出廠産(chǎn)品根據檢測數據出具(jù)證明書或産(chǎn)品檢驗報告。

2、如果出現質(zhì)量問題，由貴單位書面通知我司，我們将在收到通知48小(xiǎo)時内派出質(zhì)檢人員到達現場處理(lǐ)，幾經鑒定有(yǒu)質(zhì)量問題的産(chǎn)品我司承諾包退換。

二、交貨周期

1、我公(gōng)司有(yǒu)年産(chǎn)50000多(duō)噸的生産(chǎn)能(néng)力，其中(zhōng)粉末噴塗年生産(chǎn)為(wèi)20000噸，氧化着色及電(diàn)泳塗漆年生産(chǎn)能(néng)力為(wèi)20000噸隔熱型材年生産(chǎn)為(wèi)10000噸，一定能(néng)滿足貴公(gōng)司訂單準時供貨的需要。

2、各色澤具(jù)體(tǐ)生産(chǎn)交貨期（以接訂單日起批量10噸計算）

三、産(chǎn)品包裝(zhuāng)

  為(wèi)保證合格産(chǎn)品在運輸搬運過程中(zhōng)不被互相摩擦損壞，我公(gōng)司噴塗型材采用(yòng)珍珠棉将料與料之間隔開，外包單層複合紙，每支型材（小(xiǎo)料除外）都貼有(yǒu)防僞商(shāng)标，每紮料頭貼有(yǒu)産(chǎn)品标簽。也可(kě)以按客戶要求包裝(zhuāng)。

四、售後服務(wù)

1、如出現質(zhì)量問題，我公(gōng)司會用(yòng)保證質(zhì)量的型材給予退換。

2、出現質(zhì)量問題，需我廠到現場處理(lǐ)，接到貴方通知48小(xiǎo)時内，即派人到現場處理(lǐ)。